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旺诠合金电阻

湖北橡胶胀管器品牌2021-09-30


  胀管工艺在电厂中有着较广泛的应用,通常在两种介质进行热交换时候使用。胀管工艺适用于电厂中的凝汽器、冷油器、加热器等设备上。它是将铜管胀接在管板上,成为一个可分离冷热工质进行热交换的设备。由于胀管是靠胀管器在扩胀作用力下使管子发生塑性变形而胀接并在管板上膨胀的一个过程,因此胀接的强度较低,承受压力有限且适用范围有限。该工艺操作简单、成本低,又由于胀接强度小,容易维护,所以直到现在仍然采用。

  液压胀管器主要由胀壳(维持器)、胀珠(钢珠)、胀杆(芯轴)三元件组成。胀珠与胀杆采用Gcr15轴承钢,胀壳采用45#中碳钢经热解决工艺,进步角度(HRC55°~60°)和韧度。胀壳上开内八字梯形斜槽,可预防胀珠零落,工作时,将胀管器置入被胀管子内(胀壳进入约三分之二),推紧胀杆,逆时针位置转动胀杆(批量胀管应由胀管机作能源源),胀杆牵动胀珠,胀珠再牵动胀壳,胀壳斜槽与管子之间发生的缭绕角牵动胀杆在缭绕的同时沿着管子的轴线促进;随着带有锥度的胀杆逐步促进,被胀子的内孔和外径被逐步扩展,使之与管板严密联合,到达联接的手段。【综合业务平台】天津尚粮网络科技有限公司

  在使用液压胀管机的过程中,往往会出现各种各样的问题和机器故障,例如工程机械发生故障较多的部位是液压系统,今天我们就来分析一下液压胀管机故障诊断。主要从以下方面来分析:

  液压胀管机的控制系统由S7-200可编程控制器(cpu224)组成。S7-200由公司生产,其结构紧凑,易于扩展,命令功能丰富,适用于小型系统的可编程控制器。对来自高压传感器的桥测量信号进行调制和放大,然后由EM231模块完成A/D转换。EM231模块的分辨率为12位,A/D转换时间小于250微秒,对直流到工频的干扰电压具有40db的抗共模干扰能力,工作非常可靠。S7-200plc系统软件还具有对模拟量输入选择软件进行滤波的功能,抗干扰能力强。用户控制程序自动补偿测量过程中的残余压力误差,使压力测量准确可靠。

  当系统崩溃时,很难看到液压元件损坏的迹象,基本看不出来,这是一种“软故障“。这类缺陷,特别是在现场,由于检测设备和拆卸技术的限制,更难发现。

  三、打开油泵启动按钮开关(如设备油泵启动开关无法正常运行,请检查外接航空插座火线连接的是否正确,建议把L1、L2、L3三条火线中的任意两条互调后再试。)

  六、把第四、第五步骤重复1-3次(此步骤是为油缸和高压软管中排气、加水)。

  九、开启油泵启动按钮,通过降压阀手柄把降压表压力调至1-1.5mpa的位置。

  十、在plc触屏中设置目标胀接压力值,按下升压开关,观察plc上实际胀力值的变化,通过升压阀旋钮手柄进行调节实际压力值,使实际压力值高出目标压力值1-2mpa(调节到位的表现为:设备实际压力值到达目标压力值后会立马自动泄压)。

  1、启动液压泵,检查液压胀管器液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。检查限位开关作用是否良好,多连杆胀管器,碰块定位是否正常。要随时注意液压胀管器各运转部件温升和音响是否正常。

  2、正确选择液压胀管器的规格,是保证胀管质量的根本。用户在购买液压胀管器时,务必搞清被胀管子的外径、壁厚(内径)和管板厚度或滚子有效长度及何种类型的胀管器,来电、来函必须详细告知。

  3、在样本液压胀管器规格附表栏中,由于篇幅有限,我们对每个规格的胀管器仅列举出一种对应的被胀管子外径和壁厚,用户在选用时应根据附表中“管子内径胀大范围”栏内的数值,并且在满足1~2.1%胀管率的条件下,选用对应的液压胀管器规格。

  三、Plc目标压力值调节必须由低向高调压,每次变更作业压力时必须通过升压阀旋钮手柄调节实际值。

  四、如压力升不上去,请检查设备的水路、高压软管和胀头的连接处有无渗水现象,并把连接处再次用扳手拧紧。

  1、使用液压胀管机的工作人员,操作者应经过一定的培训和使用,掌握液压管机的性能和操作技术后才能獨立作业。

  2、每日使用前应先检查电源电压是否符合标准要求,在操作过程中,操作人员必须穿戴好工作服、佩戴好安全帽和防护镜。非正规人员不能随便操作胀管机。严禁超范围使用胀管机。

  其中,还应注意的是胀接压力,例如GYZJ-320D型液压管机,至大额定胀接压力为:320MPa;正常胀接压力≤300MPa;最小涨接管内径≥10mm;涨接最薄管板15mm;涨接介质为:乳化油或水。

  GYZJ-320D型高压液压胀管机,主要由油箱、电动机、高压油泵、溢油阀、液压集成块、三位四通电磁阀组成的液压控制系统,增压缸、控制系统和操作手柄组成。

  5、注意胀杆接头部的螺纹接头,需要定期更换,防止在胀接过程中出现胀杆断裂等安全事故。

  7、胀接列管式换热器时,为避免胀杆轴向断裂沿管孔冲出发生事故,在胀接过程中,只允许单向面操作,换热器另一端要有遮掩物,严禁一旁站人。



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